近日，瀧濤環(huán)境自主研發(fā)的熱風(fēng)爐低氮燃燒器(無FGR)在多個項目中得到驗證，NOx排放值全負(fù)荷穩(wěn)定保持在100mg/Nm3(@8%O2)以下。
熱風(fēng)爐低氮燃燒技術(shù)痛點：
熱風(fēng)爐無爐壁換熱系統(tǒng)，爐膛溫度遠(yuǎn)高于常規(guī)鍋爐，氮氧化物排放較高，普遍在200mg/Nm3 以上。
熱風(fēng)爐后端工藝系統(tǒng)密封較差，煙氣中會進(jìn)入大量空氣導(dǎo)致含氧量較高，達(dá)15%左右，導(dǎo)致煙氣中氮氧化物在8%干基氧折算后的數(shù)值更高，對NOx的控制要求非常高。
由于熱風(fēng)爐排煙氧含量高，且排煙位置距燃燒器較遠(yuǎn)，不具備引入FGR煙氣外循環(huán)技術(shù)的條件。
瀧濤環(huán)境熱風(fēng)爐低氮燃燒器特點：
燃燒器采用先進(jìn)的分級燃燒+內(nèi)循環(huán)耦合技術(shù)，燃燒后的煙氣氮氧化物排放低，排放值在100mg/Nm3(@8%O2)以下。
依托燃燒器自身的內(nèi)循環(huán)技術(shù)，無需引入FGR(煙氣外循環(huán))，熱風(fēng)爐效率不會降低。
實現(xiàn)低氮排放的同時，兼顧燃燒效率和燃燒穩(wěn)定性，結(jié)合配套的超高穩(wěn)定的燃燒控制系統(tǒng)和閥組，具備節(jié)能、環(huán)保、安全、穩(wěn)定及故障率低等特點。
案例一：山東省某化工廠干法氟化鋁工藝反應(yīng)工藝熱風(fēng)爐，原NOx排放值在200mg/Nm3左右，經(jīng)改造后NOx排放值在100mg/Nm3以下。
案例二：四川省某鋰業(yè)公司酸化窯熱風(fēng)爐，原NOx排放值在400mg/Nm3左右，經(jīng)改造后NOx排放值在100mg/Nm3以下。
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