綠色制造是對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的一次升級(jí)，是綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式。越來越多的企業(yè)開始有意識(shí)地把綠色發(fā)展理念貫穿于工業(yè)生產(chǎn)全過程，并在綠色制造上加大投入。
綠色制造是對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的一次升級(jí)，是綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式。越來越多的企業(yè)開始有意識(shí)地把綠色發(fā)展理念貫穿于工業(yè)生產(chǎn)全過程，并在綠色制造上加大投入。
安徽長(zhǎng)江鋼鐵股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)鋼)的經(jīng)營(yíng)者認(rèn)識(shí)到，綠色發(fā)展不是負(fù)擔(dān)，而是競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)乎企業(yè)生存和可持續(xù)發(fā)展。在鋼材市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)波動(dòng)的背景下，長(zhǎng)鋼的競(jìng)爭(zhēng)力依然強(qiáng)勁。今年1-6月，共生產(chǎn)鐵192.29萬噸，鋼209.76萬噸，材208.10萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入73.38億元，利潤(rùn)總額7.08億元，上繳稅金10.23億元，順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“雙過半”任務(wù)目標(biāo)。
目擊：傳統(tǒng)鋼企對(duì)固有形象的完美顛覆
走進(jìn)長(zhǎng)鋼的生產(chǎn)廠區(qū)，眼前清水環(huán)繞，草木蔥蘢，無塵無煙，秩序井然。
燒結(jié)工序徹底告別了“臟亂差”的形象，綜合料場(chǎng)安裝有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、噴霧裝置和進(jìn)出口車輛沖洗裝置，燒結(jié)機(jī)頭有電除塵器和脫硫布袋除塵設(shè)施，燒結(jié)機(jī)尾及其他揚(yáng)塵點(diǎn)建設(shè)了布袋除塵器，廢氣除塵效率在99%以上。
球團(tuán)工序豎爐配套建設(shè)了電除塵器和脫硫布袋除塵設(shè)施，配料及其他揚(yáng)塵點(diǎn)建設(shè)了布袋除塵器，廢氣除塵效率在99%以上。
“還有一個(gè)指標(biāo)在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中屬于先進(jìn)水平, 那就是綜合脫硫效率在90%以上?！遍L(zhǎng)鋼燒結(jié)廠副廠長(zhǎng)文振國說，近年來投資約1億元先后建設(shè)了燒結(jié)機(jī)及球團(tuán)豎爐的煙氣脫硫設(shè)施，采用循環(huán)流化床半干法脫硫工藝。今年5月完成了球團(tuán)脫硫超低排放改造工作，力爭(zhēng)2020年燒結(jié)廠全面完成環(huán)保超低排放改造工作。
今年5月，長(zhǎng)鋼煉鐵廠1號(hào)高爐中修竣工。煉鐵廠辦公室主任俆有兵說，該項(xiàng)目投資為3610萬元，改造后，安全環(huán)保效果得到了提升，能源進(jìn)一步得到了利用，工序能耗進(jìn)一步下降。
煉鋼工序是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。煉鋼廠副廠長(zhǎng)徐文光說，長(zhǎng)鋼擬投資5.9億元，實(shí)施產(chǎn)能減量置換技改項(xiàng)目140噸電爐煉鋼工程項(xiàng)目。目前，該項(xiàng)目已完成備案、環(huán)評(píng)、能評(píng)等前期手續(xù)，即將進(jìn)入工程建設(shè)實(shí)施階段。通過產(chǎn)能置換，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)“節(jié)能減排、清潔煉鋼”。
從燒結(jié)到軋鋼工序也不閑著?！靶聟^(qū)1號(hào)連鑄機(jī)通過提溫提速技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)大幅降低鋼鐵生產(chǎn)能耗。”煉鋼廠副廠長(zhǎng)徐文光在軋機(jī)旁介紹道。
近3年來，長(zhǎng)鋼的每道生產(chǎn)工序都在努力通過技術(shù)改造來逐步實(shí)現(xiàn)綠色制造和清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。與此同時(shí)，“吃干榨盡”二次能源令人印象深刻。廢氣用來發(fā)電, 廢水回收再利用, 成堆的固廢也各盡其用……
追問: 綠色發(fā)展不是負(fù)擔(dān)，而是競(jìng)爭(zhēng)力
據(jù)長(zhǎng)鋼黨委副書記任翔介紹，綠色發(fā)展不是負(fù)擔(dān)，而是競(jìng)爭(zhēng)力。近3年，長(zhǎng)鋼累計(jì)投入20億元打造“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)。當(dāng)前，長(zhǎng)鋼進(jìn)入了轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，“面對(duì)鋼材市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)波動(dòng)的大環(huán)境，長(zhǎng)鋼的競(jìng)爭(zhēng)力依然強(qiáng)勁, 內(nèi)在原因就在于走出了一條綠色制造之路?！?br/>
近年來，長(zhǎng)鋼高度重視技術(shù)創(chuàng)新在推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展中的引領(lǐng)、驅(qū)動(dòng)作用，緊緊依靠技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新，提升創(chuàng)新能力，消除技術(shù)“短板”，不斷建立和完善創(chuàng)新體系。同時(shí)，緊跟前沿技術(shù)，深入開展生產(chǎn)工藝智能化、信息化一系列技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造，提升技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效水平。在長(zhǎng)鋼能源環(huán)保管控中心主任孫又權(quán)看來，綠色制造已成為公司決策層的行動(dòng)自覺，近年來，梳理實(shí)施有組織排放、無組織排放、綠色運(yùn)輸、能源利用、固廢利用、水處理等各類環(huán)保項(xiàng)目，根據(jù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和技術(shù)方案，成熟一個(gè)實(shí)施一個(gè)，有序推進(jìn)超低排放改造項(xiàng)目，整個(gè)超低排放項(xiàng)目總投資約20億元。
綠色制造生成循環(huán)經(jīng)濟(jì)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)帶來降本增效。長(zhǎng)鋼以提高自發(fā)電比例為抓手，確保高爐煤氣少甚至零放散、煤氣資源得到充分利用,著力降低外購能源費(fèi)用。今年上半年，利用廢氣自發(fā)電量達(dá)到了38327.1萬千瓦時(shí)，自發(fā)電比例近50%，自發(fā)電量和自發(fā)電比例在無焦化行業(yè)處于領(lǐng)先地位。綜合廢水深度膜處理回用水站項(xiàng)目預(yù)計(jì)下月竣工后，將進(jìn)一步提高循環(huán)水系統(tǒng)管道和換熱設(shè)備的使用周期，改善鋼材產(chǎn)品的表觀質(zhì)量；同時(shí)，也可提高混合補(bǔ)充新水和循環(huán)水水質(zhì)，增加循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)，減少排污水量。
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