第四批綠色示范工廠正在火熱申報(bào)中，回顧以往三批共807個(gè)國家級(jí)“綠色示范工廠”，其中鋼鐵行業(yè)已入圍38家綠色工廠，工業(yè)綠色化特別盤點(diǎn)了這些國家級(jí)綠色示范工廠，一起來看看他們都是誰吧~

綠色工廠是制造業(yè)的生產(chǎn)單元，是綠色制造的實(shí)施主體，屬于綠色制造體系的核心支撐單元，側(cè)重于生產(chǎn)過程的綠色化。綠色工廠是指實(shí)現(xiàn)用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。2015年，國務(wù)院出臺(tái)的《中國制造2025》提出，到2020年，建成千家綠色示范工廠。

 第四批綠色示范工廠正在火熱申報(bào)中，回顧以往三批共807個(gè)國家級(jí)“綠色示范工廠”，其中鋼鐵行業(yè)已入圍38家綠色工廠，工業(yè)綠色化特別盤點(diǎn)了這些國家級(jí)綠色示范工廠，一起來看看他們都是誰吧~

 天津

天津鋼鐵行業(yè)有兩家企業(yè)入圍了第二批國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄，分別是天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司與天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司

 天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司。天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司積極引入社會(huì)資本，推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排技術(shù)改造，打通了綠色發(fā)展的脈絡(luò)。天鋼聯(lián)合特鋼的光伏發(fā)電項(xiàng)目投入約1.5億，在廠房屋頂鋪設(shè)了近21萬平方米的光伏組件，每年發(fā)電量可供兩萬戶家庭用一年，解約標(biāo)煤每年達(dá)到6438噸，減排二氧化碳1.6萬噸左右。

 天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司。截至目前，天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司環(huán)保投資已達(dá)35億元。通過能源集中管控，榮程集團(tuán)將能源調(diào)度系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、環(huán)保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煤氣安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)四大功能合一，可提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量及高爐煤氣利用率，降低系統(tǒng)能耗，每年降低的能耗折合9.1萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，每年減少二氧化碳排放量約24萬噸，每年產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益4100萬元。

河北

河北省鋼鐵行業(yè)共入圍11家綠色工廠，分別是河鋼股份有限公司唐山分公司、河北新金鋼鐵有限公司、金鼎重工有限公司、德龍鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、河北敬業(yè)集團(tuán)有限公司、邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司、河北東海特鋼有限公司、邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司與唐山市德龍鋼鐵有限公司。

河鋼股份有限公司唐山分公司。河鋼唐鋼始終堅(jiān)持開放性思維，全行業(yè)視野和國際化定位，不斷提升理念，提高工作標(biāo)準(zhǔn)，積極應(yīng)對(duì)各種困難和挑戰(zhàn)，從環(huán)境形象到清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排，從成本控制到產(chǎn)品開發(fā)和品牌提升，實(shí)現(xiàn)了全方位的歷史性進(jìn)步和跨越式發(fā)展。河鋼唐鋼建立物質(zhì)循環(huán)、能源循環(huán)及廢棄物再資源化生產(chǎn)體系，全面推進(jìn)節(jié)能、節(jié)水、降耗及資源綜合利用等方面的技術(shù)進(jìn)步，使資源和能源效率及污染物排放等指標(biāo)達(dá)到業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平。

 河北新金鋼鐵有限公司。近三年來，新金鋼鐵在有組織排放治理方面投資近22.16億元，建設(shè)各類除塵設(shè)施共計(jì)86套，配套相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施均實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)，包括燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)系統(tǒng)、SCR脫硫脫硝脫二惡英一體化系統(tǒng)、煉鐵廠爐臺(tái)全封閉、煉鋼廠一/二/三次除塵系統(tǒng)、軋鋼廠煙氣收集系統(tǒng)、安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備29套，通過一系列的具體行動(dòng)，河北新金基本達(dá)到超低排放的要求。每年可消減，二氧化硫665噸、氮氧化物3052噸、顆粒物176噸。在無組織排放治理方面，河北新金投資3.25億元，建造“環(huán)保智能料棚”7座，總面積26萬平方米，采用射霧器、智能干霧抑塵、鷹眼感應(yīng)連鎖系統(tǒng)、智能洗車臺(tái)、氣力管道、密閉式皮帶通廊系統(tǒng)，對(duì)廠區(qū)在用車輛全部采用新能源汽車。每年可減少粉塵污染3200噸。

 金鼎重工有限公司。金鼎重工有限公司在綠色工廠創(chuàng)建方面開展了一系列工作，通過先進(jìn)的管理理念使綠色工廠持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，堅(jiān)持“節(jié)能、減排、降能增效、防治污染、遵守法規(guī)、清潔生產(chǎn)、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，著眼于污染源深度治理、本質(zhì)化達(dá)標(biāo)提升，金鼎鋼鐵集團(tuán)將以技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新為支撐，突出環(huán)保設(shè)施優(yōu)化完善，全面推行清潔生產(chǎn)，不斷改善環(huán)境質(zhì)量、確保環(huán)境安全，創(chuàng)建天藍(lán)、地綠、水清、氣凈的綠色生態(tài)企業(yè)。近年來環(huán)保投入累計(jì)達(dá)8.5億元，嚴(yán)格確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，開創(chuàng)了綠色發(fā)展的良好局面。

 德龍鋼鐵有限公司。自2012年以來，德龍鋼鐵引進(jìn)世界最先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，實(shí)施了100多項(xiàng)環(huán)保深度治理項(xiàng)目，僅今年就投入7.35億元，重點(diǎn)實(shí)施了17項(xiàng)深度治理工程。

 河北普陽鋼鐵有限公司。幾年來，普陽鋼鐵在環(huán)保方面投資達(dá)30億元左右，其中2013年至2016年期間，環(huán)保投資達(dá)5億元左右，2017年環(huán)保綜合治理投資達(dá)4億元，2018年環(huán)保綜合治理計(jì)劃投資10億元，各生產(chǎn)工序配套建設(shè)有各類環(huán)保設(shè)施。新建項(xiàng)目全面采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝和超低排放污染控制新技術(shù)。

 河北敬業(yè)集團(tuán)。河北敬業(yè)集團(tuán)為響應(yīng)國家節(jié)能減排和淘汰落后工藝的號(hào)召，先后拆除國家要求淘汰的設(shè)備，煙(粉)塵排放全部達(dá)標(biāo)；集團(tuán)投資近1.17億元建設(shè)的污水零排放項(xiàng)目，確保了污水一滴不外排，中水可澆花養(yǎng)魚；投資近14億元建設(shè)煤氣柜、煤氣發(fā)電機(jī)組、低溫余熱發(fā)電機(jī)組，投資1億多對(duì)所有高爐安裝TRT余壓發(fā)電裝置，2017年上半年集團(tuán)自發(fā)電達(dá)65%以上，投資3700萬元建設(shè)高爐沖渣水余熱回收供熱項(xiàng)目，惠及周邊地區(qū)；全部生產(chǎn)設(shè)備覆蓋除塵設(shè)備，燒結(jié)機(jī)進(jìn)行脫硫改造。對(duì)所有的散裝料場(chǎng)安裝了防風(fēng)抑塵墻，料場(chǎng)全封閉，杜絕無組織揚(yáng)塵排放；執(zhí)行廠區(qū)不硬化就綠化原則，推動(dòng)綠化革命，植被覆蓋率達(dá)50%，廠區(qū)“三季有花，四季有綠”，被評(píng)為“工業(yè)旅游示范企業(yè)”。

 邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司。邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司多年來邢鋼始終將節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)視為企業(yè)生存的生命線，憑借節(jié)能減排、能源綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的突出表現(xiàn)入選了國家級(jí)“綠色示范工廠”。

 河北東海特鋼有限公司。河北東海特鋼有限公司東海特鋼在大力增加環(huán)保設(shè)施投入的同時(shí)，全面推行“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理和清潔生產(chǎn)，嚴(yán)格遵照《環(huán)境保護(hù)法》，依法開展環(huán)保工作。依托現(xiàn)代污水處理中心，建立行之有效的環(huán)保排放管控體系和廢氣、廢水、廢固循環(huán)利用體系，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，循環(huán)處理水可直接飲用。東海特鋼現(xiàn)已通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證；污染物排放全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并努力提升到國際標(biāo)準(zhǔn)；廠區(qū)綠化率達(dá)38.8%，剩余地面100%硬化，滿足非綠即硬的環(huán)保要求。

 邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。2008年6月30日，唐鋼集團(tuán)、原邯鋼集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合組建的河北鋼鐵集團(tuán)正式掛牌成立。2008年，集團(tuán)以營業(yè)收入1670億元，居世界500強(qiáng)企業(yè)第375位。邯鋼集團(tuán)以“建設(shè)國際水平現(xiàn)代化邯鋼”為目標(biāo)，以建設(shè)460萬噸精品板材生產(chǎn)線為核心，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、管理創(chuàng)新、人才強(qiáng)企、文化推動(dòng)四大支撐戰(zhàn)略，努力創(chuàng)建集約效益型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，奠定百年基業(yè)。

 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司。首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司廢氣方面，在原料場(chǎng)周邊建設(shè) 20 米高防風(fēng)抑塵網(wǎng)，減少粉塵無組織排放。各工序建設(shè) 111 臺(tái)除塵器，布袋除塵器排放濃度小于 20mg/m3，電除塵器排放濃度小于 30mg/m3；所有除塵灰均采用密封罐車運(yùn)輸，最大限度減少污染物排放，自備電站采用海水脫硫、選擇性催化還原 (scr 法)煙氣脫硝工藝，出口s02 濃度≤60mg/m3，脫硝出口 nox 濃度≤100mg/m3；廢水處理方面，建設(shè)焦化酚氰污水處理系統(tǒng)、煉鋼連鑄廢水處理系統(tǒng)、熱軋、冷軋廢水處理、綜合污水處理等廢水處理設(shè)施。通過采取節(jié)水與廢水回用結(jié)合，生產(chǎn)廢水采用清濁分流、一水多用、串級(jí)使用和循環(huán)利用相結(jié)合，使生產(chǎn)廢水得到了充分利用；固廢綜合利用方面，組織完成焦?fàn)t型煤項(xiàng)目，有效利用焦油渣、酸焦油等固體廢物。建設(shè) 240 萬噸高爐水渣細(xì)磨生產(chǎn)線。建設(shè)鋼渣處理生產(chǎn)線，處理后的渣鋼作為燒結(jié)、煉鋼的副原料；建設(shè)25萬噸/年煉鋼一次除塵灰造球項(xiàng)目、建設(shè)30萬噸粉煤灰細(xì)磨生產(chǎn)線多年來，京唐鋼鐵已建立完善10個(gè)環(huán)保管理制度。

 唐山市德龍鋼鐵有限公司。唐山德龍堅(jiān)持以走新型工業(yè)化道路為中心，以持續(xù)提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，在控制鋼鐵產(chǎn)能的原則下，通過提升裝備水平，淘汰落后裝備和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，使企業(yè)由傳統(tǒng)的粗放型向集約型和資源環(huán)保型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)清潔和文明生產(chǎn)，追求生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的最大化，從而使唐山德龍?jiān)诎l(fā)展中實(shí)現(xiàn)人與自然和諧、與環(huán)境友好的能源和資源節(jié)約型綠色工廠。唐山德龍以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念為指導(dǎo)，統(tǒng)籌規(guī)劃，使鋼鐵生產(chǎn)過程的所有資源，如：工業(yè)蒸氣、煤氣、工業(yè)廢水、工業(yè)廢渣（高爐、轉(zhuǎn)爐渣）得到全面、合理地利用。在提升裝備的同時(shí)，全面采用先進(jìn)的節(jié)能、節(jié)水、資源、回收利用和環(huán)保新技術(shù)。

 山西

山西省鋼鐵行業(yè)中，山西太鋼不銹鋼股份有限公司入圍了第一批國家級(jí)“綠色示范工廠”。太鋼不銹圍繞綠色發(fā)展目標(biāo)，太鋼不銹堅(jiān)持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為支撐，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式，采用國際最先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)工藝技術(shù)；太鋼不銹堅(jiān)持以循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化、再利用和資源化”為原則，在鋼鐵生產(chǎn)及產(chǎn)品服務(wù)全生命周期努力踐行清潔生產(chǎn)、綠色采購和廢棄物資源化利用等循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，實(shí)施綠色精品戰(zhàn)略；太鋼不銹堅(jiān)持與城共融，加快推進(jìn)由自身內(nèi)部的小循環(huán)向社會(huì)的大循環(huán)轉(zhuǎn)變，不斷提升建設(shè)都市型綠色鋼廠水平。這些年來，每年處理回用城市居民生活污水近2000萬立方米，減少城市COD排放5000多噸；持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)過程余熱回收利用，成為太原市集中供熱的主要熱源之一，供熱面積達(dá)2200多萬平方米。

內(nèi)蒙古

近年來，內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司投資近百億元，開展環(huán)境綜合治理。在生態(tài)環(huán)境治理上，包鋼圍繞尾礦庫區(qū)域?qū)嵤┝肆蠊こ?，具體包括:氧化礦選礦搬遷工程、白云鄂博礦資源綜合利用工程、尾礦庫及周邊地區(qū)環(huán)境綠化及水質(zhì)改善工程、尾礦庫防滲工程、一電廠灰渣壩綜合治理工程、周邊農(nóng)牧民搬遷安置工程。在2019年，包鋼股份計(jì)劃安排資金58億元，擬實(shí)施57項(xiàng)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，為進(jìn)一步提升包鋼股份環(huán)境質(zhì)量和綠色制造水平提供支持。

 遼寧

遼寧省有兩家鋼企入圍了國家級(jí)“綠色示范工廠”，分別是鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司與凌源鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。

 鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司。鞍鋼股份鲅魚圈分公司始終秉承綠色清潔、生態(tài)一流的發(fā)展理念，把治理環(huán)境、建設(shè)環(huán)境、保護(hù)環(huán)境、經(jīng)營環(huán)境納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，以建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的綠色樣板工廠為目標(biāo)，遵循經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、社會(huì)進(jìn)步、環(huán)境保護(hù)三者協(xié)調(diào)與和諧發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，走出一條循環(huán)綠色發(fā)展之路。通過持續(xù)加大環(huán)保治理項(xiàng)目投資、積極引入先進(jìn)環(huán)保治理工藝技術(shù)，促使主要大氣與水污染排放指標(biāo)大幅降低，排放績(jī)效位于行業(yè)前列。

 凌源鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。目前，凌源鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司實(shí)現(xiàn)了污水零排放，噸鋼新水耗為1.4立方米/噸，在全國鋼鐵行業(yè)排名第二。大高爐、大轉(zhuǎn)爐采用干法除塵，燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)全部實(shí)施煙氣脫硫。自2008年至今，凌鋼累計(jì)投資近30億元，建成環(huán)境保護(hù)、資源節(jié)約、綜合利用和清潔生產(chǎn)等項(xiàng)目近百個(gè)，高爐、燒結(jié)機(jī)、焦化等所有生產(chǎn)工序均達(dá)到國家最新排放標(biāo)準(zhǔn)要求。凌鋼所有環(huán)保績(jī)效指標(biāo)均優(yōu)于國內(nèi)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)的平均值，部分指標(biāo)達(dá)到甚至優(yōu)于《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》技術(shù)指標(biāo)表中Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值的要求，處于國內(nèi)先進(jìn)及國際領(lǐng)先水平。

吉林

吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司是吉林省唯一一家入圍國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄的鋼企。吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司下大力氣在生產(chǎn)工序、產(chǎn)能產(chǎn)量、裝備技術(shù)等方面進(jìn)行調(diào)整、創(chuàng)新和突破，把環(huán)境治理擺在首要位置。經(jīng)過精心規(guī)劃和設(shè)計(jì)，自2008年起，公司先后投資15億元，建成了能源管理系統(tǒng)、干熄焦余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、TRT發(fā)電、65MW剩余煤氣發(fā)電、余熱社區(qū)供暖綜合利用、單體設(shè)備節(jié)能改造、中央水處理等一大批節(jié)能低碳環(huán)保項(xiàng)目?！?016年以來，投資超過3億元，進(jìn)行了高爐礦槽除塵改造、燒結(jié)煙氣脫硫改造、焦?fàn)t煙氣脫硫，煉鋼倒灌站、轉(zhuǎn)爐除塵等節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目相繼落地，排放指標(biāo)完全符合鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

江蘇

江蘇省共有5家鋼企入圍了國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄，分別是江陰興澄特種鋼鐵有限公司、中天鋼鐵集團(tuán)有限公司、江蘇永鋼集團(tuán)有限公司、常熟市龍騰特種鋼有限公司、南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司。

 江陰興澄特種鋼鐵有限公司。江陰興澄特種鋼鐵有限公司在建新項(xiàng)目都先考慮環(huán)境工藝的先進(jìn)性與能耗綜合指標(biāo)的先進(jìn)性，在引進(jìn)全套優(yōu)特鋼生產(chǎn)線的同時(shí)，也引進(jìn)了國際一流的環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，近三年環(huán)保投入約30億元。

 中天鋼鐵集團(tuán)有限公司。中天鋼鐵集團(tuán)有限公司已累計(jì)投入近百億元實(shí)施了100余項(xiàng)節(jié)能減排、循環(huán)利用工程。圍繞“綠色工廠”主題，中天鋼鐵實(shí)現(xiàn)廠區(qū)可綠化面積達(dá)100%，各類綠化樹木超5萬株。目前，中天鋼鐵高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣綜合利用率大于99%，生產(chǎn)水重復(fù)利用率96.8%，噸鋼環(huán)保治理費(fèi)用近190元，年治理費(fèi)用近20億元。

 江蘇永鋼集團(tuán)有限公司。資料顯示，“十二五”以來，永鋼累計(jì)投資45億元，完成各類環(huán)保技術(shù)改造項(xiàng)目200多項(xiàng)。通過技術(shù)改造，永鋼實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)、球團(tuán)煙氣全面脫硫；永鋼進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)無組織揚(yáng)塵的治理，在對(duì)原有除塵器及配套設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造的同時(shí)，新增高效布袋除塵器20余臺(tái)；加強(qiáng)廢水回收，先后新建處理能力為1萬噸/天和2.5萬噸/天的污水處理裝置，并配套建設(shè)雨污分流系統(tǒng)；永鋼通過建立健全能源管理體系，充分發(fā)揮企業(yè)能源管理體系作用，“十二五”期間完成工序節(jié)能量約49.83萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量，噸鋼綜合能耗等各項(xiàng)能耗指標(biāo)逐年下降，目前多項(xiàng)指標(biāo)已處于行業(yè)先進(jìn)水平。

 常熟市龍騰特種鋼有限公司。近年來，鋼鐵行業(yè)在低位徘徊，龍騰特鋼秉持著“綠色特鋼  生態(tài)龍騰”的口號(hào)，投資2億元，新上脫硫、除塵、減排設(shè)備，各項(xiàng)節(jié)能環(huán)保指標(biāo)提前達(dá)到新環(huán)保法標(biāo)準(zhǔn)，在去年國家環(huán)保部的三次“飛行檢查”中均獲得好評(píng)。在工信部開展的《鋼鐵企業(yè)規(guī)范條件》認(rèn)證中，龍騰特鋼是全國首批通過認(rèn)證的45家企業(yè)之一，環(huán)保、質(zhì)量、安全全面達(dá)標(biāo)。

 南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司。在過去幾年，南鋼二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量等主要污染物噸鋼排放量分別下降了36%、6%和32%。未來還將在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域繼續(xù)加大投入，從2017年開始的3年內(nèi)將累計(jì)投入20億元。此外，南鋼還計(jì)劃布局節(jié)能環(huán)保、智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”3大非鋼產(chǎn)業(yè)平臺(tái)。在南鋼的發(fā)展規(guī)劃中，到2020年，環(huán)保、智能制造等新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值要達(dá)到600億元。

安徽

安徽省有3家企業(yè)入圍了國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄，分別是馬鞍山鋼鐵股份有限公司、銅陵市富鑫鋼鐵有限公司與銅陵市旋力特殊鋼有限公司。

 馬鞍山鋼鐵股份有限公司。多年來，馬鋼一直將環(huán)境經(jīng)營視為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的核心要素，把環(huán)境保護(hù)活動(dòng)作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和運(yùn)營管理的重要內(nèi)容，圍繞綠色企業(yè)愿景，在鋼鐵產(chǎn)品和服務(wù)的全生命周期過程中，踐行清潔生產(chǎn)、綠色采購、綠色制造、綠色市場(chǎng)營銷、污染物排放最小化和廢棄物循環(huán)再利用，推進(jìn)公司綠色發(fā)展。通過結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)，構(gòu)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”綠色企業(yè)，促進(jìn)企業(yè)與自然、生態(tài)環(huán)境和諧共處，履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。秉承“做精鋼鐵，多業(yè)并舉，綠色企業(yè)，美好家園”的企業(yè)愿景和“環(huán)境經(jīng)營、綠色發(fā)展”的環(huán)保理念，馬鋼積極構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，系統(tǒng)推進(jìn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和綠色精益制造，為打造綠色工廠奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

 銅陵市富鑫鋼鐵有限公司。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，富鑫鋼鐵公司每年各類污染治理設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用達(dá)5000余萬元，先后累計(jì)投入近3億元在廢氣治理、廢水處理、固廢治理、噪聲治理、粉塵揚(yáng)塵等方面對(duì)照國家新標(biāo)準(zhǔn)新要求進(jìn)行了各類污染綜合治理，一批環(huán)境治理工程成效顯著。該公司還投入10萬元在廠區(qū)大門口建成“大氣污染物實(shí)時(shí)排放信息公開”電子顯示屏，將各廠大氣污染物排放信息實(shí)時(shí)公開，自覺接受全體員工和社會(huì)各界監(jiān)督。市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站每年監(jiān)測(cè)公告顯示，富鑫鋼鐵公司已連續(xù)多年保持各類污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保各項(xiàng)工作均符合國家環(huán)保要求。

 銅陵市旋力特殊鋼有限公司。銅陵市旋力特殊鋼有限公司成立于2009年3月12日，注冊(cè)資本8億元，總投資為40多億元。

山東

山東共有五家鋼企入圍國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄，分別是石橫特鋼集團(tuán)有限公司、泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、山東壽光巨能特鋼有限公司與青島特殊鋼鐵有限公司。

 石橫特鋼集團(tuán)有限公司。多年來，石橫特鋼累計(jì)投資10億多元，在各生產(chǎn)系統(tǒng)安裝各類除塵設(shè)施100多臺(tái)套，噪音治理設(shè)施100多臺(tái)套，水循環(huán)利用和廢水處理系統(tǒng)40多臺(tái)套，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)全過程的污染預(yù)防與控制，每年環(huán)保運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用3億多元，環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施全程同步運(yùn)行。2017年，為進(jìn)一步削減污染物排放，實(shí)現(xiàn)超低排放，增加投資1.5億元進(jìn)行環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造和環(huán)境綜合整治，使環(huán)保工作走在了行業(yè)的前列。

 泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司。2018年，泰山鋼鐵集團(tuán)全年環(huán)境污染事故為零、環(huán)境在線數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)率100%、政府下達(dá)的污染物減排任務(wù)完成率100%、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保手續(xù)按期完成率100%。泰鋼2018年還完成了農(nóng)高區(qū)綠色熱動(dòng)供暖項(xiàng)目，供熱面積達(dá)到35萬平方米，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8.2萬噸，減少CO2排放18萬噸，成功解決了七個(gè)小區(qū)的供暖問題。

 山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司。山鋼股份萊蕪分公司投資2.7億元，強(qiáng)化大氣、水污染物治理，使得廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量明顯改善；山鋼股份萊蕪分公司大力推進(jìn)技術(shù)改造和裝備升級(jí)，打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)示范工程，成為全國重要的結(jié)構(gòu)鋼和特殊鋼生產(chǎn)基地，并先后開發(fā)出中低速磁懸浮列車用F型鋼、船板鋼、壓力容器鋼、管線鋼、工程機(jī)械用鋼等260余個(gè)品種、近千個(gè)規(guī)格的新產(chǎn)品，用實(shí)力打造“綠色”品牌。山鋼萊鋼加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，調(diào)整優(yōu)化管理架構(gòu)，為鋼結(jié)構(gòu)綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展搭建起更為堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)，裝配式鋼結(jié)構(gòu)綠色建筑體系通過國內(nèi)專家認(rèn)證。

 山東壽光巨能特鋼有限公司。近年來，山東壽光巨能特鋼有限公司堅(jiān)持“綠色、節(jié)能、安全、環(huán)保”的企業(yè)發(fā)展宗旨，高度重視安全環(huán)保、節(jié)能減排工作，加大環(huán)保安全投入，積極履行社會(huì)責(zé)任，致力于打造環(huán)境友好型、資源節(jié)約型工廠；堅(jiān)持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為支撐，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展之路，通過產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)、技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、實(shí)施節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目等舉措，持續(xù)不斷地打造高品質(zhì)優(yōu)特鋼產(chǎn)品以滿足用戶需求，促進(jìn)了產(chǎn)量質(zhì)量不斷提升、經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)定增長(zhǎng)。

 青島特殊鋼鐵有限公司。青島特殊鋼鐵有限公司是2012年10月1日國家頒布冶金企業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)后，首個(gè)由國家審核批準(zhǔn)的項(xiàng)目，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)，青島特鋼環(huán)保投資占總哦兔子的11%左右（約18億元），按照國家新標(biāo)準(zhǔn)要求配備了世界技術(shù)成熟、裝備先進(jìn)的除塵、脫硫及脫硝設(shè)施，主要污染物排放指標(biāo)均達(dá)到鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)水準(zhǔn)。

河南

安陽市新普鋼鐵有限公司是河南省唯一一家入圍國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄的鋼企。新普鋼鐵是具有現(xiàn)代化管理規(guī)模的鋼鐵企業(yè)，注冊(cè)資金19000萬元，擁有球團(tuán)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼五個(gè)生產(chǎn)主體廠。新普鋼鐵不斷引進(jìn)高素質(zhì)人才及先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備、工藝，著力打造低碳綠色的鋼鐵企業(yè)，建設(shè)綠色制造體系，踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。

湖北

湖北新冶鋼有限公司作為湖北省唯一一家入圍國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄的鋼企。新冶鋼創(chuàng)新管理思路，在管理方法和手段上形成了具有自身特點(diǎn)的冶金節(jié)能環(huán)保管理架構(gòu)。投資十幾億元，對(duì)廠界邊的鍛造系統(tǒng)實(shí)施了搬遷改造和升級(jí)轉(zhuǎn)型。在煉鐵工序，公司成立了鐵前節(jié)能降耗攻關(guān)專題組，通過提高風(fēng)溫、加大風(fēng)量、穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)、提高入爐品位、提高噴煤比和開展系列節(jié)能改造，使鐵前能源消耗水平大大提高，綜合焦比下降15.5%，入爐焦比更是大幅度下降27.6%。僅此一項(xiàng)一年節(jié)約成本1.2億元。

湖南

湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司作為湖南省唯一一家入圍國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄的鋼企。十一五以來，湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司投入三十多億元圍繞清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綜合治理與綠色發(fā)展建設(shè)廢水綜合和治理、煙塵綜合治理等設(shè)施降低了污染物，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展，

廣東

廣東省有兩家鋼企入圍了國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄，分別是陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司與中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司。

 陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司。陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司自建廠伊始就高度重視環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排，按照國家相關(guān)政策，以建設(shè)“清潔新鋼鐵、綠色新鋼鐵”為目標(biāo)，以助力科學(xué)發(fā)展為己任，踐行“清潔生產(chǎn)、綠色工廠”環(huán)保理念。一方面狠抓內(nèi)部管理，減少能源消耗與浪費(fèi)；另一方面，持續(xù)加大節(jié)能投入，積極應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝。目前，陽春新鋼鐵公司已累計(jì)投資近20億元用于節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，擁有十分完備的環(huán)保管理體系，能充分循環(huán)利用富余的煤氣、蒸汽、廢渣、廢水、廢物等，既取得了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，也贏得了良好的社會(huì)效益。

 中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司。中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司成立于1989年6月，是香港上市公司廣南集團(tuán)投資的外商獨(dú)資企業(yè)?？偼顿Y17,697.93 萬美元，注冊(cè)資本8,425.28 萬美元，擁有固定資產(chǎn)超過8億元人民幣。

甘肅

近年來，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司積極響應(yīng)國家政策，把全面推行智能制造和綠色制造作為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展戰(zhàn)略的重要目標(biāo)，不斷加大節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快制造業(yè)升級(jí)，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。目前酒鋼綠色制造和智能制造正在加速融合，使酒鋼向著工業(yè)化、信息化與綠色化“三化集成”的方向發(fā)展。

寧夏

作為寧夏自治區(qū)唯一一家入圍國家級(jí)“綠色示范工廠”名錄的鋼企，寧夏鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司多年來堅(jiān)持綠色發(fā)展，牢固樹立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展之路，公司實(shí)施了余氣余壓綜合利用和循環(huán)水系統(tǒng)零排放改造，完成了36MW煤氣及飽和蒸汽綜合利用發(fā)電，燒結(jié)、高爐、煉鋼、軋鋼工序循環(huán)水零排放改造等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了全循環(huán)式生產(chǎn)和清潔化生產(chǎn)。

附總表

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