為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》,推動大氣污染防治領域技術進步,滿足污染治理對先進技術的需求,生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
在生態(tài)環(huán)境部指導下,中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會具體承擔《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關方使用《目錄》,我會配套編制了《目錄》典型應用案例,將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料,案例內容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
技術概要
工藝路線
將印刷車間進行區(qū)域劃分,使車間內無組織廢氣流入節(jié)能型熱風輸出及廢氣預處理設備(ESO);ESO采用平衡式送排風方式,使各個干燥烘箱的排風可以多級利用,減風增濃;經(jīng)ESO濃縮后的廢氣送入VOCs氧化設備凈化處理。
主要技術指標
排風量減少70%以上,VOCs濃度可提高3倍以上,減風增濃后可直接進入氧化設備凈化。
技術特點
提高包裝印刷行業(yè)VOCs廢氣濃度,有利于后續(xù)氧化燃燒及余熱回收。
適用范圍
包裝印刷等行業(yè)VOCs治理。
經(jīng)典案例
案例名稱
鶴壁市中洲彩印有限公司印刷設備廢氣治理項目
業(yè)主單位
鶴壁中洲彩印有限公司
案例概況
鶴壁中洲彩印有限公司位于河南省鶴壁市淇濱區(qū),公司主要生產(chǎn)食品包裝等軟包裝,會產(chǎn)生乙酸乙酯、正丙脂等VOCs污染。通過為用戶的兩臺印刷機盒一臺復合機分別配套ESO設備,也就是共3臺ESO設備,降低印刷產(chǎn)生的VOCs濃縮有機廢氣,幫助用戶降低排污費用和降低后續(xù)末端處理設備的投入成本。本項目自2017年12月開始運行。
工藝流程
印刷生產(chǎn)→產(chǎn)生VOCs→ESO并聯(lián)節(jié)能→減風循環(huán)。
每個單元通過風管與進排風總管相連,每個單元有送風風機,送風風機送入一定量的風經(jīng)加熱器加熱后進入到印刷機組烘箱內,對印刷產(chǎn)品進行烘干,帶有一定溶劑量的廢氣經(jīng)烘箱后進入到進排風總管,排風風機使烘箱內產(chǎn)生一定的負壓,防止烘箱內廢氣向外泄露,同時車間的空氣通過排風風機的吸力進排風總管,從而使得車間內的廢氣可以被有組織的收集起來。通過平衡閥自動調節(jié)每個單元進風量,通過調節(jié)進排風總管上的調節(jié)閥可以控制車間空氣的進風量。
工藝原理如下所示:
污染防治效果和達標情況
通過ESO技術的應用,用戶2臺印刷機加1臺復合機的排風總量由原來60000m3/h降為25000m3/h,而末端處理設備的投入成本與需處理的總排風量成正比關系,故總風量的降低意味著大大降低了末端處理設備的投入成本。經(jīng)檢測,用戶印刷機/復合機配套ESO使用后VOCs排風濃度約為12mg/m3。
二次污染治理情況
無二次污染。
主要工藝運行和控制參數(shù)
熱風單元送風風量:2000/3000/4500/6000m3/h;熱風單元送風溫度:根據(jù)工藝需要可控;總排風風量:6000/9000/12000m3/h。
投資費用
該工程前端ESO部分費用為105萬元,備用熱源系統(tǒng)費20萬元。
運行費用
ESO運行費用15.06萬元/年,設備折舊費12.5萬元/年。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
在使用ESO減風節(jié)能技術后,熱風加熱部分每天(12h非連續(xù)運行)只需消耗天然氣約100m3,折合費用約1萬元/月,供熱系統(tǒng)消耗電費0.8萬/月,總體能耗相比改造前減少5.2萬元/月。
申報單位:廣東環(huán)葆嘉節(jié)能科技有限公司
原標題:案例發(fā)布 | 包裝印刷行業(yè)節(jié)能優(yōu)化及廢氣收集處理一體化技術典型應用案例(一)
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