經(jīng)過近一個月的生產(chǎn)運行，數(shù)據(jù)顯示，中國石化上海石化股份公司于2月初投用的5號煉油催化煙氣脫硫裝置環(huán)保治理項目效果顯著。項目投用不僅解決了困繞裝置多年的環(huán)保大難題，而且還降低了危廢處置成本。

圖說：專業(yè)技術(shù)人員檢查壓濾機運行狀態(tài) 采訪對象供圖

據(jù)了解，催化煙氣脫硫裝置主要用于洗滌脫除催化煙氣中的粉塵，原設(shè)計后續(xù)廢水處理系統(tǒng)（PTU）澄清池的污泥采用自重過濾，將濾餅外送處理，其濾餅含水率超過80%。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，對含水率高的煙脫濾餅處理難度越來越大。

為徹底解決PTU系統(tǒng)隱患，上海石化將裝置環(huán)保治理納入項目，對泥漿脫水處理系統(tǒng)改造升級，有效降低了泥漿壓濾后的含水量，并提高了系統(tǒng)工作效率，減小了設(shè)備故障率。

項目投用以來，經(jīng)檢測分析，壓濾后濾餅含水率降低30%，危廢出廠總量降低35%，每年可減少200余噸的危廢外送處置量，直接經(jīng)濟效益超百萬元；外排含鹽污水平均懸浮率從2018年12月份的每升475.9毫克，大幅下降到了每升45.9毫克，顯著減小下游水處理裝置的處理壓力。

同時，由于壓泥機全過程自動控制及壓濾過程全密閉處理，有效減少了VOC散發(fā)，改善了周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。

原標(biāo)題:上海石化5號煉油環(huán)保治理項目投用 危廢處置量每年減少200多噸

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